Nguyên tắc cơ bản của trình tự xử lý uốn

Các nguyên tắc cơ bản của chuỗi xử lý uốn chủ yếu bao gồm các điểm sau:
Cắt từ bên trong ra bên ngoài: Bắt đầu từ bên trong phôi, dần dần mở rộng uốn ra ngoài, để tránh ảnh hưởng của việc uốn cong tiếp theo đối với phần uốn đã hoàn thành.

Cắt từ nhỏ đến lớn: Bắt đầu từ việc uốn cong có kích thước nhỏ, dần dần chuyển sang uốn kích thước lớn, để kiểm soát tốt hơn độ chính xác và ổn định của uốn cong.

Bend Bend Hình dạng đặc biệt Đầu tiên, sau đó uốn cong các hình dạng chung: Đối với các hình dạng đặc biệt trong phôi, chẳng hạn như các bộ phận không đều hoặc phức tạp, chúng nên được xử lý trước để giảm độ khó và sai số của việc uốn cong tiếp theo.

Quá trình trước đó không ảnh hưởng hoặc can thiệp vào quá trình tiếp theo sau khi hình thành: đảm bảo rằng việc uốn cong trong bước trước sẽ không cản trở hoặc làm hỏng sự uốn cong tiếp theo và đảm bảo tiến trình trơn tru của toàn bộ quá trình xử lý.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chuỗi xử lý uốn bao gồm:
Bán kính ARC DIE trên: Các phôi khác nhau yêu cầu chết trên với bán kính khác nhau. Chọn một bán kính chết trên phù hợp có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả của uốn cong.

Tính chất cơ học của vật liệu: Điểm năng suất và mô đun đàn hồi của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến kích thước của góc lò xo. Chọn đúng vật liệu có thể làm giảm hiện tượng lò xo.

Bán kính uốn tương đối R/T: biến dạng càng nhỏ, góc lò xo càng lớn. Chọn một bán kính uốn nhỏ có lợi cho việc cải thiện độ chính xác.

Hiện tượng can thiệp phổ biến trong xử lý uốn và các giải pháp của chúng:

Trong quá trình uốn thứ hai hoặc nhiều, phôi có thể va chạm với công cụ, dẫn đến việc không thể uốn cong hoặc biến dạng. Để tránh tình huống này, cần phải lập kế hoạch cho chuỗi uốn một cách hợp lý và dự trữ đủ không gian để đảm bảo rằng mỗi lần uốn sẽ không can thiệp vào phần uốn trước đó.