Tấm nhôm dập
Nhôm nhẹ, kháng ăn mòn và độ dẫn tuyệt vời làm cho nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp từ ô tô đến thiết bị điện tử. Chúng tôi chuyên về dập tấm nhôm có độ chính xác cao, cung cấp các thành phần phức tạp, cường độ cao với dung sai chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt vượt trội.
- Giơi thiệu sản phẩm
Giải pháp dập tấm bằng nhôm chính xác
Nhôm nhẹ, kháng ăn mòn và độ dẫn tuyệt vời làm cho nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp từ ô tô đến thiết bị điện tử. Chúng tôi chuyên về dập tấm nhôm có độ chính xác cao, cung cấp các thành phần phức tạp, cường độ cao với dung sai chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt vượt trội.
Khả năng cốt lõi
|
Quá trình |
Các tính năng chính |
Ứng dụng |
|
BLANKING & XANH |
± 0. Dung sai 05mm cho các cạnh sạch |
Tản nhiệt, vỏ điện tử |
|
Vẽ sâu |
Tỷ lệ tối đa 1: 2 độ sâu so với đường kính |
Vỏ pin, gương phản xạ LED |
|
Dập nổi & đúc |
Ra ít hơn hoặc bằng 0. 8 μm hoàn thiện bề mặt |
Tên, trang trí trang trí |
|
Dấu chết tiến bộ |
Hình thành nhiều bước trong một lần vượt qua |
Chân kết nối, lon che chắn |
Tại sao chọn chúng tôi cho việc dập tấm bằng nhôm?
1. Chuyên môn vật chất
Hợp kim: 1050, 5052, 6061, 7075 (cấp độ hàng không vũ trụ).
Phạm vi độ dày: 0. 5 mm đến 6 mm.
Tùy chọn bề mặt: Hoàn thiện nhà máy, chải, anodized (loại II/III).
2. Công cụ & thiết bị chính xác
Máy ép tốc độ cao: Lên đến 300 nét mỗi phút (nhỏ hơn hoặc bằng 100 tấn).
Chết tùy chỉnh: Thiết kế trong nhà + Gia công CNC cho quay vòng nhanh.
Cho ăn tự động: Hệ thống điều khiển servo cho chất lượng bộ phận nhất quán.
3. Kiểm soát chất lượng nâng cao
Kiểm tra kích thước: CMM + so sánh quang cho các tính năng quan trọng.
Kiểm tra bề mặt: Máy đo bóng (góc 60 độ) + Kiểm tra điện trở cào.
Thử nghiệm vật chất: Độ cứng (Rockwell B), Độ bền kéo (ASTM E8).
Những thách thức trong ngành chúng tôi giải quyết
● Dấu dập tường mỏng:
Ngăn chặn vết nứt/nếp nhăn với lực giữ trống được tối ưu hóa.
● Điều khiển Springback:
Bồi thường cho bộ nhớ vật liệu bằng thiết kế khuôn dựa trên FEA.
● Các cạnh không có Burr:
Giải phóng mặt bằng công cụ chính xác + Deburring sau dấu đóng dấu.
Thực hiện dự án từ đầu đến cuối
1. Thiết kế đầu vào: Chấp nhận bản vẽ 2D, tệp bước 3D hoặc mẫu vật lý.
2. Phát triển công cụ: 10-15 ngày cho các chết tùy chỉnh (bao gồm các mẫu T1).
3. Tạo mẫu: Các phần chức năng trong 5-7 ngày (tùy chọn công cụ mềm).
4 .. Sản xuất hàng loạt: Công suất hàng tháng 1m+ các bộ phận có truy xuất nguồn gốc.
Tuân thủ & chứng nhận
● Ô tô: IATF 16949, Tài liệu PPAP.
● Hàng không vũ trụ: AS9100, NADCAP (xử lý hóa học).
● Truy xuất nguồn gốc vật chất: En 10204 3. 1 Chứng chỉ + theo dõi số nhiệt.
Cạnh tranh cạnh tranh
● Tiết kiệm chi phí:
Dies tiến bộ làm giảm chi phí lao động 50% so với dập một giai đoạn.
Tỷ lệ phế liệu<2% through AI-based nesting optimization.
● Tốc độ:
72- giờ tạo mẫu nhanh với các công cụ mềm in 3D.
Sự khác biệt chính
● Tập trung vào các thách thức dành riêng cho nhôm (Springback, kiểm soát Burr).
● Đánh dấu khả năng thích ứng đa ngành (ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ).
● Sử dụng các số liệu hiệu suất (dung sai, tỷ lệ phế liệu) cho lợi thế cạnh tranh.
Chú phổ biến: dập tấm nhôm, nhà sản xuất dập tấm nhôm Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
Bạn cũng có thể thích













